气泵常见故障、原因分析与处理

气泵是印刷机或其它相应加工机械输送纸张的重要设备。印刷机输纸歪斜、套印不准、纸张打皱、输纸步距不稳定等症状与其故障有着直接关系。又因气泵生产厂商为了更好地完善其产品的使用性能，时常要求提供其产品的使用情况。

　　气泵常见的故障主要由以下几方面引起的：

 　　一、自然磨损 　　

 　　自然磨损主要是因使用期较长，一些易损部件原有的功能不能正常发挥其作用，使用性能逐渐减退所致。由此引发的故障主要表现为：
　　1.气泵风力逐渐减小。
　　2.气泵有漏油现象。
　　3.气泵杂音大。
　　4.气泵转动不灵活。时有被卡或频繁被卡的现象，并伴有强摩擦发出的“哜哜”的声音，同时电机温升明显增高。
　　5.在无杂物碰撞其散热风页的情况下，散热风页很易损坏。

　　1.气泵风力逐渐减小的原因是：
　　①气泵转子上的钢叶片受严重磨损造成的。其形成过程是：由于气泵在工作时转子作高速运动，从而使其上的钢叶片在离心力的作用下贴紧外壁作圆周运动。因叶片所经过的外壁有吸、吹风孔和转子两端的滑环，气泵在正常工作时叶片两端不受摩擦(即滑环部位)，吸、吹风孔处受一定量的碰击，致使叶片逐渐失去棱角。由于叶片有受磨损部位和非受磨损部位，并且磨损状况不一，所以叶片由原来的直线面逐渐变成曲线面，当取下叶片时，用手抚摸其工作面有挂手的感觉，较为严重的可明显观察到其上的缺口。当叶片磨损到一定程度时，叶片两端非受磨损部位逐渐被两端的滑环所托起，吹、吸风孔处由于受碰击使其棱角退化，所以受磨损部位在气泵工作时与周壁结合得不太紧密，严重时会使用一定的缝隙，致使气流由缝隙处流走，从而减小了气泵的风力。其故障排除方法是：拆开气泵，取下叶片，在较平整的砂轮或切割机砂轮侧面上作均匀摩擦，使其逐渐达平面状态，当基本上合乎要求时，改换在较平整的磨石上仔细修整，使其富有棱角，修好后在较平整的物体表面作透光检查，应以无透射光线通过再使用为宜。如果有条件，可以去机床厂在铣床上铣平，使用效果会更好。此外还有一种较简便的方法，其做法是：将叶片和叶片槽清洗后，然后把叶片反过来使用其另一面，而受磨损面则有待于去处理，所以这种办法比较适合于应急。

　　②带有胶木叶片的气泵风力较小的原因是：
　　a)因气泵散热不良或者叶片在其内受湿、受热膨胀并受挤于叶片槽内造成的；
　　b)因气泵在停止工作时一些受热、受摩擦并融合了纸粉的润滑油逐渐流入转子槽内引起的，并随着气泵温度的降低，油的粘性则会随之增加，从而使叶片在槽内的灵活性变差。这样，转子叶片槽内会积存较多的油垢，把叶片粘附在槽内，气泵工作时的离心力的作用不能使叶片贴紧外壁作圆周运动，致使风力减小。其故障排除方法是：因散热不良致使叶片膨胀的，应将气泵拆开抽出叶片，在砂轮或磨石平面上作均匀摩擦，减薄其厚度，以能灵活地在转子槽中运动为准。如果叶片变形或损坏，应给予更换。叶片上存在缺口的应磨平，最好在物体平面上利用光线进行检查，验其无透射光后使用为宜，同时叶片槽也要做相应的清理。气泵散热风页损坏的应及时更换。表面脏污严重的应作清洁处理，以使其处于良好的散热状态。

　　2.气泵漏油现象的主要形成原因是：由于转子两端靠近轴承的油封受摩擦、受热逐渐老化，质地逐渐变硬，弹性减小造成的或其缩口弹簧脱落、断开致使的，使油封不能贴紧转子轴，所以输油管输入到轴承的油液逐渐由油封空隙处外流致使的漏油现象。其故障排除方法是：油封老化的给予更换，其弹簧脱落或断开的应查清原因，经修复后不再容易掉落的可继续使用，反之则应更换油封。

　　3.气泵杂音较大的主要原因是：
　　①结合器损坏。其形成原因是：由于结合器胶垫(圈)损坏没有及时更换或结合器螺丝松脱或固定键松动没有及时紧固造成的。其故障排除方法是：当结合器胶垫(圈)损坏，其声音不正常时，应及时更换胶垫(圈)。螺丝松脱的应及时拧紧或固定紧。如果紧固后经使用还较容易松动的，可以用一种改进的办法来处理。其做法是：先把一个平垫和一个弹簧垫依次套在丝杆上，然后拧紧一个丝帽，接着把第二个丝帽拧紧，然后取两个相应的扳手各卡住一个丝帽作进一步紧固。如果丝杆有足够的长度，还可以在帽之间加上一个合适的弹簧垫，其效果会更好。加以改进后的使用状况良好，并可以延长使用期和检修周期。