拼版小技巧
　　包装印刷厂在制作包装盒时，对印刷成品进行后序模切加工是制作环节中十分重要的环节。印刷厂在使用平压平自动模切机进行模切加工时，常常会出现模切后纸盒边缘不光滑的现象，这样自然会或多或少的影响印刷产品美观。影响印刷产品美观的主要原因是在平压平自动模切机上进行模切加工时需要将靠叼口边的刀多敲破几个小口，才能顺利地将模切后的成品从机器中拉出来，敲破的小口体现在模切后的盒上是边缘不光滑.........    点击查看全部内容

 

世博会的承办蕴藏巨大商机

    据消息称，上海世博会唯一专用隧道——西藏南路隧道，计划今年6月28日率先开通东线，年内争取全线开通。伴随着交通进一步畅通，世博会的脚步离我们已经很近了。
        
    在与印刷业息息相关的出版领域，全国图书印刷交易博览会将于4月25日-27日在山东济南隆重开幕，为备战世博会，上海展团精心准备了图书订货品种13570 种，其中新书4366种，集中展示一批“十一五”最新出版成果，还有54种期刊集中亮相，其中一批迎接2010年上海世博会的图书也将集中亮相。以出版印刷业为例，世博会主办地上海的各个行业早已经摩拳擦掌，在明年的世博会上展现风采。
        
    对印刷行业来说，世博会将为印刷业带来巨大商机，尤其是举办前前后后对经济、印刷技术发展的带动作用。有专家认为，世博会期间将会有大量的个性化印刷、即时印刷、短版印刷的需求，这将有利于印刷业向数字化方向发展。
        
    如果你认为以上的论断说得太虚，那么从具体来说，有人算过一笔账，现在已经有205个国家和地区报名参加世博会，到2010年每个展馆都要有印刷品，届时要有7000万人参观，那么每个展馆都要准备7000万份印刷品，这些绝大多数都要让中国的印刷企业来承担，可见，世博会为印刷行业准备了多么大的一块蛋糕。
        
    在当前金融危机，严峻的经济形势下，中国以其稳定的经济和卓有成效的经济刺激计划，市场已经开始出现复苏振作的迹象，国内印刷企业就这一点来说远远比国外有优势，在这种优势和一系列政策利好的带动下，借着世博会的国际化展示平台，印企将向全世界展现中国的产品竞争力和巨大的发展潜力。
        
    当前，印企不应该只是关注世博会带来的商机，更重要的事，凭借主办地的主场优势，从而吸引全世界聚焦的目光，提高知名度，深化企业形象，让世界所熟悉，这将是何其大的隐形财富。

一、自制曲面印刷机的优点

    曲面印刷器本身就不是什么高科技印刷产品，既不复杂也不深奥，稍懂一些机械制动原理，并有丰富网印经验的人均能就地取材，动手自制。自制的曲面印刷器因无电气装置，也就避免了使用中电路和气路故障带来的维修烦恼；再者，自制的曲面印刷器重量轻、成本低、简便灵活、一体多能。不仅改变了传统曲面印刷机的笨重、昂贵、功能单一、死板呆滞和千篇一律，又迎合了现代曲面承印物的特殊性和多样化。

    二、何为曲面印刷

    顾名思义，凡是为达到美化、装饰、点缀目的，表面结构或外形不是平面，而是弯、弧、凹、凸形状的各种材质的成形物体，比如我们日常生活中常用常见的水杯、酒杯、茶缸、烟缸、各种瓶、筒以及进行化学、医学试验用的试管、熏杯、量具等其表面的特定或不特定位置进行的网版印刷，皆可称之为“曲面印刷”。

    三、刮板选择的重要性

    在曲面印刷时刮板的选择很关键（注：有时被许多网版印刷工所忽略），刮板（又称刮墨刀），具体来说是一种将“成形网版”上的油墨挤压到承印物上的手用或机用工具，通常由厚度8～10mm，硬度为60～80肖氏度（邵尔A）的聚氨酯胶条并加装木质或铝制手柄构成。有经验的网版印刷工都知道，曲面印刷时使用的刮墨刀一定要具备“二高四耐”的条件，即高弹性、高硬度；耐化学、耐溶剂、耐酸碱、耐磨擦。尤其是在套色印刷精品曲面物体时，刮刀的选择更要讲究，只有这样才能达到事半功倍的效果，实践证明也是如此。
四、曲面印刷器主要原理

    我们以圆柱物体来加以说明，柱体曲面承印物大多是采用轴承式外径四点支撑滚动完成印刷，自制的曲面印刷器也不例外，只是比其他曲面印刷机械多了两套装置。区别于在承印超常规或锥度较大的物体时，以及遇有“带把”的器皿时，加附装了特制“微型辅助转轮”和探杆式“内径伸缩转轮”。

    ①特制“微型辅助转轮”是针对直径为0.8～2cm的物体（如工艺筷子，圆珠笔外壳，毛笔笔杆，玻璃试管等）印刷；

    ②探杆式“内径伸缩转轮“是针对锥度较大单靠外镜四点支撑无法正常印刷的物体，以及“带把”的承印物（如陶瓷茶杯、搪瓷茶缸、不锈钢快餐杯等物体）而专门设计的。该装置旋转时轻快平稳，还可根据承印物的内径大小自由调节，属内腔六点支撑，伸缩可调式旋转滚动，完成印刷。在正式印刷时的操作刮印，工件的规矩定位与套印和常规的曲面印刷机使用方法相同。

    五、曲面印刷器的工作状态

    目前，曲面印刷机械的动作原理大都是摩擦传动式，即正式印刷时采用刮刀工作进行“施压”，“压力”促使网版上的字体图文设计或特定图案与承印物呈“线面”接触状态（即我们常说的“压印线”），随之网版向前平行移动并带动承印物转动，此时刮刀一刮而过，使油墨转移进而完成印刷。需要注意的是：

    ①在未正式印刷前成形网版中的字体或特定图案与承印物暂时不能接触，要留2～3mm的网距（也就是间隙）；

    ②众所周知，网印平面物体在印刷操作上远远比印刷曲面容易得多，但是曲面与平面在印刷原理上并不存在太大的差异，只是印刷工艺难度稍大些而已。

美国联邦政府对于循环再生纸有一规定涵义。1995年，他们把标准定为25%的循环再生纤维，这个指标于1999年被提升到30%。美国有一研究单位发现，纸张内循环纤维增加时，纸张强度会不断下降，但当循环纤维成分超出40%时，纸张强度则会上升。一般人的概念都认为循环过程中会造成纤维结构损坏，水溶性半纤维素和原本的强度剂的流失，会使整体纸张强度减弱。后来有人研究后反驳这种说法，发现即使纸张经过六次循环过程，其纤维长度的改变都只是很微小的，这说明还有其他因素导致这个现象。

　　Stone和Scallan的研究报告明确地指出，在干燥过程中，纸浆表面面积会收缩，减低部分结合能力，这种情况常出现在化学性纸浆上。相反地，在循环过程中，机械性纸浆内的木质素会被胶质化，使结合能力和弹性增强，整体的纸张强度增加。如今很多循环再生纸的生产商，都在生产过程中不断地改良，务求把循环再生纸与原木纤维的特性尽量拉近。例如，在化学浆内加入添加剂或用化学处理步骤增加纸张强度。但由于纸张内油墨和污体没有被完全除去，所以光亮度会随着再生纤维的增多而减少。有鉴于此，生产商会加入一些填充颜料，或用不同的漂白步骤，令光亮度提升。循环再生纤维的特性决非都不好，它可增加纸张的不透光度，减少映现，改良印品品质。

　　从纸张的物理性能来看，表面强度、耐水性和平滑度等都是重要因素。另外，光学特性方面，不透光度、光亮度和本身纸张颜色都是要注意的项目。注意到纸张内的循环再生纤维会改变纸张的光亮度，继而减少可表现的色域，但却不会影响印纹的清晰度。循环再生纸的使用已经愈来愈普遍，而各生产商亦不断地在色域、印纹清晰度、品质等方面进行研究，务求得出较好的纸张特性。  

 

一般而言，UV印刷所具备的优点为：

　　1.色彩饱和度高，色彩效果好

　　与传统平版印刷相比较，平版UV印刷可以获得比较高的色彩效果，对于色彩要求较严格的印刷品，可获得较令人满意的印刷效果。

　　2.印纹光泽度高，视觉艳丽

　　与消光的底色搭配，可获得令人激赏的视觉对比，对于强化产品的高品质形象，极具助益（Tolliver,1998）。

　　3.适用于物性及化性完全不同的多类被印物

　　包含纸、纸板、塑胶、赛路络、PVC、PE……等纸类与胶片类。此特性比传统平版印刷能印刷更多的产品种类，有更宽广的市场未来性。

　　4.于印刷同时可立即干燥，可大幅改善生产效率（RadTech,1998）

　　由于不需要等待油墨干燥时间，所以生产时间可以大幅缩短，印刷公司也可以节省许多储存待干印件的空间，对印刷成本节省多有助益。

　　5.由于印刷时立即干燥，故不需使用喷粉，于改善因为喷粉所导致的品质问题，可以避免。

　　6.由于印刷时立即干燥，故可以不会像传统平版印刷一般，印下来的48小时内会有印刷色彩变化情形发生（Ehrlitzer，1998）。

　　7.印纹的耐光性较佳。

　　8.印纹的耐磨擦性较佳。

　　9.对环境较为亲和（RadTech，1998）。

　　除了前述的各项优点，平版UV印刷是否没有缺点？答案是它当然会有一些缺点：

　　1.平版UV印刷的机器投资成本比传统的平版印刷设备高，投资决策需更小心。

　　2.可以使用平版UV印刷的市场种类比传统的平版印刷市场更广，更分散，所以厂商若要投入发展此技术，应先进行市场的分析研究，以免投资设备后发生找不到订单的风险。

　　3.平版UV印刷的印墨成本为传统的平版印刷的印墨成本的3~4倍左右，材料成本高。印刷生产中的生产管理技术、制程技术，及成本控管，需要更严谨，否则成本损耗的比例会比传统平版印刷高。

　　4.印墨储存区需进行较严格的温度控制，需保持在20℃以下，仓储成本较高（HostmannSteinberg,1992）。

　　5.若紫外线外泄，对人员会产生健康上的影响。

　　6.平版UV印刷不若传统平版印刷般普及，熟悉操作技术的人力供给，需仰赖自己培训。